一、概念
ALG1/2型雙針,單針拉絲灌封機(jī)適用于各制藥廠、化工廠等對(duì)安瓿瓶拉絲封口之包裝裝使用。本機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,在使用中遇到有缺瓶時(shí),有自動(dòng)止灌裝置,可避免藥液浪費(fèi),為使用者便于了解掌握,物對(duì)本機(jī)各部的調(diào)節(jié)及維修保養(yǎng)的方法作如下介紹。
二、基本規(guī)格
1.適用安瓿規(guī)格----------------------------------------------5/10毫升
2.產(chǎn)量---------------------------------------------------------(單針)1680支/小時(shí)
(雙針)3500支/小時(shí)
3.電動(dòng)機(jī)
型號(hào)---------------------------------------------------------(單針)JW7114
(雙針)JW7124
電壓----------------------------------------------------------220V/380或420V
轉(zhuǎn)速-----------------------------------------------------------1400轉(zhuǎn)/分
功率---------------------------------------------------------(單針)0.37千瓦
(雙針)0.55千瓦
4.主軸轉(zhuǎn)向-----------------------------------------------------右轉(zhuǎn)(人在進(jìn)料半前端)
5.燃料:
①煤氣
壓力------------------------------------------------------------平均100毫米水柱
耗量-------------------------------------------------------------約1.2米³/小時(shí)
熱值-------------------------------------------------3800大卡/米
壓縮空氣壓力------------------------------------1.5kg/cm²
②氣化沸油
燃?xì)鈮毫?/span>---------------------------------------大于1.2 kg/cm²
燃油---------------------------------------------120#
壓縮空氣壓力---------------------------------大于1.5kg/cm²
車(chē)間及貯氣罐使用時(shí)保溫-------------------40℃
6.機(jī)器外型尺寸---------------------------------(單針)1300×600×1200毫米
(雙針)1700×700×135毫米
7.機(jī)器凈重------------------------------------------95kg
三、各部調(diào)節(jié)的方法
ALG1/2型安瓿灌封機(jī)適用于5/10毫升兩種規(guī)格之安瓿使用。因此,在規(guī)格互換時(shí),必須依照下列步驟進(jìn)行調(diào)節(jié),方得順利生產(chǎn)。
(一)進(jìn)料斗的調(diào)節(jié):
在生產(chǎn)過(guò)程中,5或10毫升規(guī)格調(diào)換時(shí),進(jìn)料斗略需調(diào)節(jié)(見(jiàn)圖一),就可通用,但與其相關(guān)零件須略作調(diào)節(jié)。
首先,將攔板(圖一)調(diào)至安瓿在轉(zhuǎn)盤(pán)上能通過(guò)。
“E”為調(diào)節(jié)規(guī)共有一件,“F”為調(diào)節(jié)桿一件,其作用是使進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(pán)連續(xù)送出的一只安瓿分開(kāi),以便于轉(zhuǎn)動(dòng)齒板搬送安瓿。當(dāng)規(guī)格調(diào)換進(jìn),調(diào)節(jié)桿應(yīng)作如下調(diào)整:
當(dāng)安瓿從進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(pán)被送到定位齒板上時(shí),安瓿的瓶身應(yīng)該剛好接觸到裝在下定位齒板上的調(diào)節(jié)規(guī)(見(jiàn)圖一a),而安瓿的瓶頸剛好接觸到裝在上定位齒板的調(diào)節(jié)桿(見(jiàn)圖一b)調(diào)節(jié)桿在固定齒板上下移動(dòng)。5cc時(shí)向下降,10cc時(shí)向上升。“F”調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)至瓶頸不向下傾倒,并順利通過(guò),調(diào)節(jié)桿“E”,調(diào)節(jié)到邊輸送安瓿,能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)傳動(dòng)齒板的調(diào)節(jié):
當(dāng)安瓿規(guī)格互換時(shí),須將A、B、D三齒板進(jìn)行調(diào)節(jié),否則會(huì)影響安瓿之搬動(dòng),其調(diào)節(jié)步驟如下(見(jiàn)圖二):
⑴將搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng),使進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(pán)送出空安瓿一只,察看空安瓿與A、兩固定齒板是否有磨擦及空隙太大的現(xiàn)象。調(diào)整A、D齒板剛剛與安瓿接觸,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使安瓿擱在齒檔上,然后觀察安瓿與固定齒板D是否成90º,則再調(diào)整A固定齒板之高低,使安瓿頸部露出齒面之尺寸:a=12~15mm
⑵繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,察看B、C兩轉(zhuǎn)動(dòng)齒板是否能同時(shí)搬動(dòng)安瓿若有誤差,則調(diào)節(jié)B轉(zhuǎn)動(dòng)齒板的高低,以達(dá)到此目的。
(三)針頭組的調(diào)節(jié)
針頭組的作用就是使泵浦打出來(lái)的藥水及時(shí)地輸送到每一只安瓿內(nèi),因此,針頭在進(jìn)入安瓿時(shí)必須時(shí)機(jī)適當(dāng),又必須不磨擦安瓿口,為了達(dá)到此目的,可以按照下列步驟調(diào)節(jié):
1.用搖手柄搖轉(zhuǎn)主軸,其針頭架之針頭上下移動(dòng)的時(shí)機(jī)應(yīng)該是:當(dāng)安瓿剛擱到灌注藥液這檔齒時(shí),針頭應(yīng)開(kāi)始插入安瓿口,當(dāng)藥液灌注好后,針頭應(yīng)在安瓿搬動(dòng)前全部退至安瓿口外,發(fā)現(xiàn)針頭上下動(dòng)作配合不夠準(zhǔn)確,當(dāng)時(shí),可以松開(kāi)側(cè)凸輪的固定螺釘,順轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)側(cè)凸輪,使其動(dòng)作適合上述要求。(見(jiàn)圖三)
2.為了使針頭進(jìn)主安瓿時(shí)不與安瓿口磨擦,可以利用針頭調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié),使針頭對(duì)準(zhǔn)安瓿之中心線(xiàn),其調(diào)節(jié)步驟如下:
⑴先用搖手柄將主軸轉(zhuǎn)動(dòng),使針頭架E帶動(dòng)針頭A移至zui下面位置,然后取空安瓿一只,放到灌注液這檔齒上,然后松開(kāi)針頭調(diào)節(jié)片的固定螺釘C移動(dòng)調(diào)節(jié)片B,使針頭A對(duì)準(zhǔn)安瓿的中心,這樣針頭就不致在進(jìn)入安瓿時(shí)碰著口壁。(見(jiàn)圖四)
⑵然后再松開(kāi)針架固定螺釘D,使針頭A之*在灌注時(shí)停留位置固定在安瓿喇叭口處,這樣當(dāng)藥水流出時(shí),可以沿著安瓿壁流下,不會(huì)使藥水濺在安瓿頸上。
⑶調(diào)節(jié)F微型軸承,使間隙與針頭座G兩側(cè)面間隙適宜,能自由上下滑動(dòng),針架E無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,使針頭A永遠(yuǎn)處于中心狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。
經(jīng)過(guò)以上的調(diào)節(jié)以后,必須用搖手柄多轉(zhuǎn)幾圈,察看這部件工作情形,但必須注意,每當(dāng)動(dòng)過(guò)任何一緊定螺釘后,一定要在調(diào)整后緊牢,否則,會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)藥液裝的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)藥液裝置大小的方法有兩種:(圖五)
1.用拉桿1進(jìn)行調(diào)節(jié)裝置:
松開(kāi)拉桿1之固定螺釘,將拉桿移至A方向則裝量增加,若將拉桿移至B方向則裝量減少。利用拉桿1調(diào)節(jié)裝量時(shí),裝量變化較大。
2.用調(diào)節(jié)螺帽2進(jìn)行調(diào)節(jié)裝量:
松開(kāi)調(diào)節(jié)螺帽2,移至C方向,則裝量增加,移至D方向,則裝量減少。利用調(diào)節(jié)螺帽2調(diào)節(jié)裝量時(shí),裝量變化較小。當(dāng)裝上玻璃泵浦后,一事實(shí)上要防止玻璃泵浦的內(nèi)筒活動(dòng)距離太大,頂穿外筒,因此,在裝泵浦時(shí),不要將整個(gè)泵浦裝得太靠上,亦即玻璃泵浦底部應(yīng)留有余隙,其高度不低于15毫米。
(五)燃?xì)忸^的調(diào)節(jié)
本拉絲灌封機(jī)封口所用之燃?xì)鉃槊簹饧友鯕饣驓饣图涌諝鈨煞N,在封口時(shí),只須將煤氣和氧氣在混合氣中混合,即可進(jìn)行燃燒,用氣化汽油作為封口之燃?xì)鈩t須換用氣化汽油頭子和穩(wěn)壓裝置,并須備有一套氣化汽油發(fā)生器。
拉絲封口是否光滑嚴(yán)密,與火焰之大小,燃?xì)忸^位置高低及安瓿轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻有關(guān),為了使安瓿封口嚴(yán)密,必須:
1.⑴煤氣和氧氣火焰大小調(diào)節(jié):
燃?xì)饣痤^架接裝在固定柱上,可上下前后調(diào)節(jié)和固定,將貯氣罐中煤氣和氧氣分別由2組針形伐調(diào)節(jié)和控制其火頭大小,送至混合器中相互進(jìn)行充分混合后,再分別有一組進(jìn)入火頭a(預(yù)熱火頭),另一組進(jìn)火頭b(拉絲火頭),見(jiàn)圖六。
⑵火頭與安瓿位置,約在12毫米之間較適宜,圖七,預(yù)熱火頭a(1、2),調(diào)節(jié)到安瓿瓶頸段為微紅,再輕拉絲火頭b(3、4)熔化即可拉絲封口,拉絲封口好壞,對(duì)裝置調(diào)節(jié)和火頭調(diào)節(jié)有關(guān)邊,要細(xì)心調(diào)節(jié)到一定火焰,才能進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,經(jīng)常注意火頭變化,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
2.⑴氣化汽油和空氣火焰大小調(diào)節(jié):
燃?xì)饣痤^架安壯大固定柱上,可上下前后調(diào)節(jié)和固定,將貯氣罐中,混合氣化汽油,經(jīng)過(guò)一定比空氣混合后,分別由2組針形伐調(diào)節(jié)和控制其水頭大小,送入一組火頭a,預(yù)熱火頭,另一組進(jìn)入火頭b拉絲火頭,見(jiàn)圖八。
⑵火頭與安瓿位置,約在28毫米之間較適宜,圖九。預(yù)熱火頭a(1、2、3),調(diào)節(jié)到安瓿頸段微紅,再經(jīng)拉絲火頭b(4、5)熔化過(guò)程中,拉絲封口,若有火頭差異可微調(diào)節(jié)c,進(jìn)行修正,拉絲好壞,對(duì)裝置調(diào)節(jié)和火頭調(diào)節(jié)有關(guān)聯(lián),要細(xì)心調(diào)節(jié)到一定火焰,才能進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn),在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,經(jīng)常注意含油量變化,隨時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓裝置配比的調(diào)整。(要求將用在氣化汽油穩(wěn)壓器內(nèi)過(guò)濾器拆掉,并經(jīng)常放油)。含油量高,應(yīng)加入相應(yīng)量空氣,反空氣養(yǎng)活確保火焰溫度正常。
3.煤氣或氧氣火頭傳動(dòng)裝置調(diào)節(jié):
⑴工作原理:煤氣和氧氣火頭傳動(dòng)裝置、傳動(dòng),由凸輪6、傳至杠桿7、由調(diào)節(jié)螺桿4向上頂升,傳到頂升棒3、頂動(dòng)火頭聯(lián)桿2、帶動(dòng)火頭1,作間隙運(yùn)動(dòng)。
⑵調(diào)節(jié)方法:所有定位時(shí)間配合,需調(diào)節(jié)凸輪6,上、下抬動(dòng)升降距離由螺桿4來(lái)調(diào)節(jié),固定定位,只需調(diào)節(jié)壓桿5,就能獲得所需配合動(dòng)作,需細(xì)調(diào)至無(wú)泡頭,拖絲等現(xiàn)象產(chǎn)生,即能配合正常運(yùn)轉(zhuǎn),見(jiàn)圖十。
4.安瓿轉(zhuǎn)瓶板之調(diào)節(jié):
安瓿在封口時(shí),為了使安瓿封口處玻璃四面受熱,因此,必須使安瓿順利旋轉(zhuǎn),為了達(dá)到此目的,可以將安瓿轉(zhuǎn)瓶板中的頂針上下移動(dòng),使頂葉面中心對(duì)準(zhǔn)安瓿之中垂線(xiàn)。(見(jiàn)圖十一)
(六)出料斗上拉板的調(diào)節(jié):
當(dāng)5-10毫升規(guī)格互換時(shí),因安瓿直徑大小不同,故須移動(dòng)上攔板,方能使安瓿順利推出(見(jiàn)圖十二)
調(diào)節(jié)時(shí)松開(kāi)螺帽“A”,攔瓶板“B”就可前后移動(dòng)以達(dá)到“a”尺寸,a=安瓿直徑。
(七)自動(dòng)止灌裝置的調(diào)節(jié):
自動(dòng)止灌裝置的作用是防止機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中,遇著個(gè)另缺瓿或安瓿使用完但機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn),而不使藥水注出,避免污損機(jī)器,防止浪費(fèi),其工作原理及調(diào)節(jié)方法如下:
1.工作原理:
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒板將安瓿搬到灌藥水工位時(shí),凸輪的凸面離開(kāi)連桿沿凸輪面,逐漸下降,使壓并座帶著壓并頭靠扭簧力向下移,直到壓位安瓿為止,此時(shí)由于觸頭由微型開(kāi)關(guān)間隙已保持一定距離,故線(xiàn)圈電源是斷開(kāi)的,頂桿受彈簧之力向右將吸鐵,頂桿栓住,則吸鐵頂桿將帶動(dòng)頂桿套一起下移以使下班泵工作,而達(dá)到灌液之目的。如果灌藥水這按缺并時(shí),則壓并栓和壓并塊,靠扭簧力,繼續(xù)下移,直到觸頭與微型開(kāi)關(guān)接觸,此時(shí)線(xiàn)圈電源接通,產(chǎn)生磁力,將頂桿拉向左方,則吸鐵頂桿套不動(dòng),以使玻璃泵不工作而達(dá)到自動(dòng)停止溉液之目的。(見(jiàn)圖十三)
2.調(diào)節(jié)方法:
當(dāng)安瓿規(guī)格互換時(shí),止灌裝置因安瓿直徑大小而受到影響,為此可以利用壓瓶栓上調(diào)節(jié)螺釘放長(zhǎng)縮短來(lái)調(diào)節(jié)觸頭與電線(xiàn)壓板之間的間隙,以保證灌裝置的作用于,其間隙為1.5~2 mm。
注意:由于電磁吸鐵圈只允許非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),故在空車(chē)試車(chē)時(shí),若無(wú)安瓿,則必須將電磁吸鐵電源開(kāi)關(guān)K2斷路。否則,電磁吸欣在連續(xù)通電狀態(tài)下,線(xiàn)圈被燒毀。
(八)拉絲鉗組調(diào)節(jié):
拉絲鉗組作用是使已灌好藥水的安瓿,經(jīng)過(guò)預(yù)熱后進(jìn)行拉線(xiàn)封口的過(guò)程。因此拉絲鉗上下位置時(shí)間,調(diào)節(jié)得適當(dāng),對(duì)拉絲封口起相當(dāng)大作用,為了達(dá)到此目的,可以按照下列步驟調(diào)節(jié):
1.工作原理:
⑴由主軸帶動(dòng)通過(guò)蝸桿和蝸輪傳動(dòng)到拉絲鉗側(cè)凸輪,拉絲鉗也跟著作上下直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。(見(jiàn)圖十四)
⑵當(dāng)拉絲鉗下移到zui低點(diǎn)位置時(shí),拉絲鉗迅速關(guān)閉,將熔化安瓿瓶夾住,迅速上升到一定高度停止,形成拉絲過(guò)程。(見(jiàn)圖十五)拉絲鉗在zui高點(diǎn)位置時(shí),拉絲鉗通過(guò)壓調(diào)桿、壓、放、鉗子動(dòng)作,壓調(diào)桿通過(guò)細(xì)拉軸位、放、動(dòng)作、細(xì)拉軸通過(guò)鋼絲繩,鋼絲繩通過(guò)連桿和凸輪控制,作有規(guī)則動(dòng)作,在接續(xù)絲鉗上升到zui高位置,因凸輪作用,連續(xù)二次關(guān)、放、攏掉鉗子上玻璃頭,(見(jiàn)圖十六)。側(cè)凸輪(見(jiàn)圖十四)將鉗子開(kāi)降軸,帶著拉絲鉗上升或下降,來(lái)完成所需動(dòng)作,這樣圖十四、圖十五、圖十六、相互動(dòng)作配合,協(xié)調(diào)來(lái)完成拉絲整個(gè)全過(guò)程。
2.調(diào)節(jié)方法:
側(cè)凸輪調(diào)節(jié)位置如否適當(dāng),直接影響,拉絲鉗定位和拉絲時(shí)安瓿熔化時(shí)間有關(guān),定位提早和推遲都對(duì)拉絲產(chǎn)生不利影響,通常將側(cè)凸輪固定螺釘松開(kāi)后(見(jiàn)圖十四),將側(cè)凸輪調(diào)節(jié)至拉絲鉗為zui低位(見(jiàn)圖十五),此時(shí)曲軸位置是將安瓿搬運(yùn)至擱瓶架,再繼續(xù)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)45º左右,同時(shí)調(diào)節(jié)鋼絲繩凸輪位置為拉絲鉗為閉鉗狀態(tài),此時(shí)位置較為適宜,再通過(guò)調(diào)節(jié),壓調(diào)桿位置,和細(xì)拉軸位置和鋼絲繩位置,相互反復(fù)與側(cè)凸輪,鋼絲繩凸輪,細(xì)心調(diào)節(jié)到拉絲*狀態(tài),即可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。注意!此時(shí)所有緊固件均應(yīng)固緊住,否則會(huì)移位而得不到滿(mǎn)意效果。
(九)壓腳調(diào)節(jié):
1.工作原理:
由曲軸帶動(dòng)凸輪A(見(jiàn)圖十七)傳至凸輪軸承,帶動(dòng)支撐架,使所有壓腳向上抬起,此時(shí)安瓿瓶由齒極運(yùn)動(dòng)而將瓶子搬運(yùn)一格,待安瓿瓶搬過(guò)后,所有壓腳向下(利用扭簧)壓緊安瓿瓶瓶身,達(dá)到壓瓶和轉(zhuǎn)瓶目的。
2.調(diào)節(jié)方法:
將凸輪A調(diào)節(jié)在,齒板向上搬運(yùn)接近并身時(shí),壓腳也同時(shí)離開(kāi)安瓿瓶身,當(dāng)安瓿并由齒板搬運(yùn)到固定齒板上時(shí),壓腳應(yīng)壓緊安瓿并身,并調(diào)節(jié)扭簧緊松適宜為止,并檢查與各工位協(xié)調(diào)動(dòng)作,并檢查微型開(kāi)關(guān)接觸如否安完好,并將凸輪A用螺栓緊固,并需要將拉絲壓腳(B)連微型軸承旋轉(zhuǎn)8º。
注:如雙針灌封機(jī)時(shí),充氣,灌液,充氣壓腳各增加一只(即6只壓腳),拉絲壓腳B增加1只(即4只壓腳)。
五、機(jī)器使用及保養(yǎng)
1.安瓿的選擇:因?yàn)楸竟喾鈾C(jī)是半自動(dòng)化的機(jī)器,因此,對(duì)安瓿直徑大、小、長(zhǎng)、短均有要求,請(qǐng)參照下表:
GB2637-81 單位:mm
規(guī)格 (毫升) | 身粗A | 偏差 | 絲粗D | 偏差 | 身長(zhǎng)B | 偏差 | 割絲長(zhǎng)F | 歪絲 |
5 | 16.0 | ±0.6 | 5.7 | ±0.6 | 40.0 | ±1.0 | 86.0 | 不超過(guò)1.4mm |
10 | 18.4 | ±0.6 | 5.7 | ±0.6 | 55.0 | ±1.0 | 102.0 | 不超過(guò)2.0mm |
2.每次開(kāi)車(chē)前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀,確實(shí)判明正常后,才可開(kāi)車(chē)。但請(qǐng)注意:開(kāi)車(chē)前一定要先將搖手柄拉出,使手柄脫離機(jī)器。保證操作安全。
3.調(diào)整機(jī)器時(shí),工具要使用適當(dāng),嚴(yán)禁用過(guò)大的工具或用力過(guò)猛來(lái)拆卸零件,避免堅(jiān)壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。
4.每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后,一定要將過(guò)的螺釘緊好,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,察看其動(dòng)作是否符合要求的,方可以開(kāi)車(chē)。
5.燃?xì)忸^應(yīng)該經(jīng)常從火頭之大小來(lái)判斷是否良好,因?yàn)檠鏆忸^之小孔經(jīng)過(guò)使用一定時(shí)間后,容易被積炭堵塞或小孔變形而影響火力。
6.灌封機(jī)火頭上面要裝排氣管,能排除熱量及燃?xì)庵械纳倭炕覊m,同時(shí)又能保持室內(nèi)溫度、濕度和清潔,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和工作人員的健康有好處。
7.機(jī)器必須保持清潔,嚴(yán)禁機(jī)器上的油污、藥液或玻璃碎悄,以免造成機(jī)器損蝕,故必須:
⑴機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中,及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應(yīng)將機(jī)器各部清潔一次,并將各部加油一次。
⑶每周應(yīng)大擦洗一次,特別是將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈,并可以用壓縮空氣吹凈。
六、機(jī)器各部潤(rùn)滑部位表
代號(hào) | 零件名稱(chēng) | 潤(rùn)滑方式 | 潤(rùn)滑油牌號(hào) | 潤(rùn)滑制度 |
A1 | 進(jìn)料斗軸套齒 | 用油壺入油孔處或磨擦處 | 3#錠子油 | 1. 每班用油壺滴油1~2次。 2. 每班交班前,清潔機(jī)器時(shí)用油壺滴油一次 3. 在每次大清洗后各各潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)加一次油。 |
A2 | 拔盤(pán)軸套 |
A3 | 齒輪 |
A4 | 左曲軸套 |
A5 | 過(guò)橋齒套 |
A6 | 左主軸套 |
A7 | 左小齒輪 |
A8 | 左偏心軸套 |
A9 | 側(cè)凸輪掛腳 |
A10 | 皮帶盤(pán) |
A11 | 主軸與結(jié)合子套磨擦處 |
A12 | 針頭架座 |
A13 | 主軸中間掛腳 |
A14 | 壓腳 |
A15 | 齒輪架 |
A16 | 右偏心軸座 |
A17 | 右主軸套 |
A18 | 右偏心軸軸套 |
A19 | 右轉(zhuǎn)動(dòng)齒板軸承(左) |
A20 | 升降架軸軸承 |
A21 | 鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)處和軸套 |
A22 | 鋼絲繩連接處 |
A23 | 擺動(dòng)軸軸承 |
A24 | 凸輪與連接軸 |
A25 | 微型軸承 |
A26 | 掛腳軸承 |
A27 | 掛腳軸承 |
A28 | 側(cè)齒輪與滾輪 |
A29 | 灌注擺桿軸承 |
A30 | 灌注擺滾輪 |
A31 | 灌注擺軸座 |
A32 | 擺動(dòng)軸軸承 |
A33 | 灌注泵浦拉桿座 |
A34 | 微型軸承 |
A35 | 火頭擺動(dòng)軸與頂升軸 |
B1 | 左偏心盤(pán)蝸輪 | 將油涂于磨擦處 | ZG-2鈣基潤(rùn)滑脂 | 1. 每班交班前涂油一次。 2. 每次遇著停車(chē)時(shí),亦應(yīng)補(bǔ)油一次 3. 大清洗后應(yīng)全面涂一次油。 |
B2 | 左蝸桿 |
B3 | 灌注軸蝸輪 |
B4 | 右偏心盤(pán)蝸輪 |
B5 | 右蝸桿 |
B6 | 右壓腳軸蝸輪 |
B7 | 齒輪架左右軸承 |
七、機(jī)器的搬運(yùn)及安裝
1.機(jī)器的搬運(yùn):
機(jī)器在裝箱前,應(yīng)將易銹部位涂以防銹油,并包以薄油紙,裝箱時(shí),撐板,壓板要牢靠,在接觸機(jī)器處,就墊以厚層羊毛氈,防止碰壞機(jī)器,并在本箱內(nèi)存放適量的防潮砂。
本箱在吊運(yùn)時(shí),要注意箱子是否捆牢,在升降時(shí)不許有動(dòng)蕩和沖擊,切勿倒放。
拆箱后的搬運(yùn),可將機(jī)器分開(kāi)兩部分搬動(dòng)(即機(jī)器與支架兩部分)。搬時(shí)請(qǐng)參照下圖注明的位置進(jìn)行。
搬動(dòng)機(jī)器時(shí),可由兩個(gè)人進(jìn)行,一個(gè)站在機(jī)器前面,一個(gè)站在機(jī)器扣面,用手抓住上圓柱,用力往上抬起,但請(qǐng)注意:
⑴在搬動(dòng)前,一事實(shí)上要將機(jī)器與支架間所有連系在一起的皮帶、管子等膠開(kāi)后,再可進(jìn)行搬動(dòng)。
⑵嚴(yán)禁抓在主軸或杠桿等位置上。
另外在搬動(dòng)支架時(shí),可用繩索穿于其底部,桿或吊,但要注意繩索是否牢靠,在繩索與支架磨擦處,應(yīng)墊以厚羊毛氈,防止碰壞油漆或損壞機(jī)器。
2.機(jī)器的安裝注意事項(xiàng):
⑴機(jī)器安裝接線(xiàn)時(shí),應(yīng)先用煤油將機(jī)器清洗干凈。
⑵將機(jī)器檢查一下,察看在裝運(yùn)過(guò)程中有無(wú)損壞、松動(dòng)、銹蝕。
⑶將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。
⑷用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器幾圈,檢查機(jī)器是否靈活,動(dòng)于配合是否正確。
⑸關(guān)于電路系統(tǒng),灌注系統(tǒng),燃?xì)庀到y(tǒng)的接法,請(qǐng)參乍附圖一、二、三。在電路接好后,請(qǐng)檢查一下電動(dòng)機(jī)是否反轉(zhuǎn),為此必須先將邊接電動(dòng)機(jī)和主軸間之皮帶脫開(kāi),然后打開(kāi)電門(mén),察看電動(dòng)機(jī)之皮帶盤(pán)是否作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。方可套上皮帶開(kāi)車(chē)。電動(dòng)機(jī)旋向是否面對(duì)電動(dòng)機(jī)出軸為順時(shí)針?lè)较颉?/span>
⑹根據(jù)機(jī)器定時(shí)動(dòng)作,檢查每一部件的工作情況,判明動(dòng)作正常后,方可投入生產(chǎn)。
⑺注意:空車(chē)試車(chē)時(shí),若無(wú)安瓿,則必須將電磁鐵的電源開(kāi)關(guān)K2斷路,否則電磁鐵線(xiàn)圈將被燒毀。
操作要求:在開(kāi)車(chē)前首先將8穩(wěn)壓器力表調(diào)至0.3kg/cm²,并要求9處經(jīng)常放油,以免火焰溫度降低,影響拉絲合格率。